
高強度厚大斷面機床件的鑄造工藝設(shè)計過程。采用無冒口鑄造工藝技術(shù),數(shù)值模擬技術(shù),專用石墨冷鐵強制冷卻工藝,快速充型技術(shù),特殊制芯工藝,增強補縮效果的澆注系統(tǒng),中頻感應(yīng)電爐熔煉工藝等關(guān)鍵工藝技術(shù),成功生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)鑄件。
根據(jù)對鑄件特點和技術(shù)要求的分析,確保工作臺面的質(zhì)量和機床件尺寸精度,方便下芯及砂芯固定,使各工序操作方便,依據(jù)厚大斷面球墨鑄鐵件在凝固過程中石墨化膨脹,可有效自補縮的特點,同時配合使用專用石墨冷鐵強制冷卻,采用無冒口鑄造工藝方案,兩箱造型,并使用華鑄模擬軟件進行了模擬。